De Productieproces van het hoogovenijzer

De hoogovenproductie is ononderbroken. Een generatie van hoogovens (vanaf het begin van de oven aan de revisie van de generatie) kan onophoudelijk verscheidene jaren aan tien jaar worden veroorzaakt. Op het tijdstip van productie, vanaf de bovenkant van de oven (over het algemeen bestaat de bovenkant van de oven uit het materiaal en de vultrechter, is de moderne hoogoven de bovenkant van de klokklep en de klok-vrije bovenkant) onophoudelijk wordt geladen met ijzererts, cokes en stroom, die van de opening van het lagere deel van de hoogoven wordt geblazen. In de hete die lucht (1000 ~ 1300 ° C), met brandstof zoals olie, steenkool of aardgas wordt bespoten. Het ijzererts in de hoogoven wordt geladen is hoofdzakelijk een samenstelling van ijzer en zuurstof die. Bij hoge die temperaturen, de koolmonoxide door de verbranding van koolstof wordt geproduceerd en koolstof in de cokes en in de opgeblazen uittreksels de zuurstof in het ijzererts om ijzer te verkrijgen. Dit proces wordt genoemd vermindering. Het ijzererts wordt geraffineerd door de verminderingsreactie, en het gesmolten ijzer wordt vrijgegeven van de kraan. Het ganggesteente, de cokes, en de as in het ijzererts worden met een stroom zoals kalksteen gecombineerd aan de oven aan vormslakken wordt toegevoegd, die van het kraangat en de slakkenafzet die worden gelost. Het gas wordt uit geleid vanaf de bovenkant van de oven en als industrieel gas na stofverwijdering gebruikt. De moderne hoogovens kunnen de hoge druk van het ovendak ook gebruiken om elektriciteit van het uitgevoerde gas te produceren.

Kenmerken van hoogovenijzerproductie: de grote schaal, hetzij in andere landen van de wereld of China, het volume van hoogoven breidt zich uit. Bijvoorbeeld, is de hoogoven van China Baosteel 4063m3, veroorzakend meer dan ton ijzer per dag, meer dan 4.000 ton slakken, en meer dan 4.000 ton dagelijkse consumptie.

Het Procesmateriaal van de ferrolegeringsproductie

Middenfrequentieoven:

De middenfrequentieoven is hoofdzakelijk samengesteld die uit een ruthenium van vuurvast materiaal in de krachtbron, de inductierol en de inductierol wordt gemaakt. De smeltkroes bevat metaallast, die gelijkwaardig is aan het secundaire winden van de transformator. Wanneer de inductierol met de wisselstroombron wordt verbonden, wordt een afwisselend magnetisch veld geproduceerd in de inductierol, en de magnetische stroom snijdt de metaallast in de smeltkroes, en een veroorzaakte elektromotorische kracht wordt geproduceerd in de oven. Aangezien de last zelf een gesloten lijn vormt, het secundaire wordt winden gekenmerkt door slechts één draai en is gesloten. Daarom wordt een veroorzaakte stroom gelijktijdig geproduceerd in de last, en wanneer de veroorzaakte huidige passen door de last, de last wordt verwarmd om het te veroorzaken om te smelten.
De middenfrequentie elektrische oven gebruikt de middenfrequentiekrachtbron om een middenfrequentiemagnetisch veld te vestigen, zodat de veroorzaakte wervelstroom binnen het ferromagnetische materiaal hitte produceert en het doel bereikt om het materiaal te verwarmen. De middelgrote frequentie elektrische oven keurt midden de frequentievoeding van 200-2500Hz voor inductie het verwarmen, het uitsmelten en hittebehoud goed. De middelgrote frequentie elektrische oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor smeltend koolstofstaal, legeringsstaal, speciaal staal, en kan ook voor het smelten en het verwarmen van non-ferrometalen zoals koper en aluminium worden gebruikt. Het materiaal is klein in grootte en gewicht. Licht, hoog rendement, de smeltend en verwarmend, gemakkelijke controle van de lage machtsconsumptie, snel van oventemperatuur en hoge productieefficiency.

De middelgrote eigenschappen van de frequentie smeltende oven:

1. Snelle uitsmeltingssnelheid, het goede effect van de machtsbesparing, minder het branden verlies en laag energieverbruik.
2. Zelf-mengt functie, smeltend temperatuur en eenvormige metaalsamenstelling.
3. Het elektrische het verwarmen milieu is goed.
4. De beginnende prestaties zijn goed, en de lege oven en de volledige oven kunnen 100%-opstarten bereiken.